Realizamos un proyecto para implementar una Célula de Manufactura en empresa que fabrica válvulas.

Dentro del análisis, llevamos a cabo en conjunto con equipo kaizen: un levantamiento de los equipos y servicios, mapeo de estado actual, balanceo, takt, estudio de capacidad, SIPOC´s, diagramas de spaguetti, gestión de riesgo y plan de trabajo.

Hicimos también una MAQUETA a escala para jugar con los diferentes escenarios de la distribución de los equipos y servicios, manejo de materiales y movimiento de las personas para que el flujo sea óptimo.

Propusimos tres estados futuros considerando el movimiento de equipos, servicios, estándares de proceso y de mantenimiento, para más adelante lograr las mejoras en flujo y el uso de kanban, CONWIP, nivelación, mizusumashi, supermercados, etc.

La proyección es reducir en un 70% el lead time.